“有一套”的炉长

2015-05-05

王磊,五米板厂精炼车间丙班1号LF炉炉长。2009年进入澳门威利斯人官方网站工作以来,他从操作工人干起,积极投身精炼的建设与生产,与五米板厂共同成长。今年,王磊被评为澳门威利斯人官方网站十佳青年。

2012年,王磊担任炉长后,确定了四个方向开展工作:团结班组同事,拧成一股绳,踏踏实实炼好每一炉钢;进一步降低工序成本创造效益;提高冶炼水平,改善指标;积极参与攻关项目,钻研冶炼技术。

王磊管理的炉座,班组学问浓厚。在班组管理中他有“四字真言”:“心”,即以心交心,真诚对待每一个同事,摸清每个人的思想动态,打好带班的基础;“学”,即及时学习,遇到问题带头学习,提高操作技能,虚心请教技术人员;“管”,即通过民主讨论制定制度,使班组人员都能虚心接受管理;“实”,即注重实效,每一项任务都不折不扣地完成,并且注重效果和建议反馈。连带班十多年的老班长都感叹:“王磊真有一套”。现在,王磊不仅管理炉座,还兼任整个工段的生产节奏协调工作。

王磊致力于降低合金消耗、提高窄成分命中率、碳粉造渣、降低铝消耗攻关。结合以往的经验和设备特点,不断调整操作细节,攻克了一个个难题。窄成分命中率控制由2012年的72%提高到现在的95%。他带领的炉座,窄成分指标总是排名第一,全年降低合金成本28.9元/吨钢以上。降低铝成分损失也有很大成果,通过精炼造渣的调整实践,控制铝降的要素,稳定精炼渣成分,每炉降低铝线消耗150米。他一直关注利用碳粉造渣技术降低铝粒消耗,目前采用碳铝混合粉造渣,不仅能控制钢水碳含量,又能造出白渣,同时也降低了成本。

“不说不可能,凡事都要找方法,不找借口”,这是王磊的座右铭。他通过摸索节奏和设备性能,改进标准化操作,使大包加盖率达到92%,为减少烤包煤气消耗作出贡献。他积极参与品种钢攻关,采用硅锰合金替代金属锰,锰消耗成本降低三分之一以上。王磊在高难度钢种生产上进行钻研,实现了优化精炼造渣工艺,减少临氢钢翻渣工序,缩短冶炼时间,提高生产效率,此方法已在全厂得到推广。              (丁雪莹)