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注塑机变频器节能改造问题及处理方法

阅读量: 发布日期:2019-07-01

注塑机变频器节能改造问题及处理方法目前市场上各种注塑机变频节能器种类繁多,技术含量和产品质量参差不齐,因此在现场改造中出现了一些具体问题,有的是属于采用变频调速技术后的正常现象,而有的则是属于产品或应用中应该克服的缺点。

注塑机行业使用变频器存在的问题

①由于变频器存在加、减速过程,导致注塑过程经常处于加、减速的过程中,注塑产品对工艺过程比较敏感,往往在加速过程中会使产品产生严重缺陷;

所以要求加速过程要非常快,即要求变频器动态响应非常快,否则会造成成品率下降的情况。

注塑机变频器节能改造问题及处理方法

②变频器控制的注塑机产品周期会有所加长,使得产能下降。这是目前很多变频器特别是V/f 控制变频器在注塑机行业的技术瓶颈。因此要求变频器有很好的动态响应特性。

③注塑机在合模时需要很大的压力,采用变频器控制时经常会出现过流情况,所以要求变频器有强的过载能力。

④变频器作为一个干扰源经常对注塑机的温度板、动作顺序会有一定程度的干扰,所以要求变频器一定要作抗干扰处理。

1.电机高频噪声较市电时尖锐

由于变频器输出电压是由许多脉冲列组成,存在着高次谐波,使电机运行时转速不同时会发出不同响度且稍尖锐的声音,这是正常现象,并可以通过降低变频载波频率来降低尖啸声。

2.电机温度略高于市电运行时的温度

由于输出谐波的存在,增加了电机的铜损和铁损,因此,电机在变频节电运行时的温度要稍高于市电运行时的温度。同时,在中、低速运转阶段,电机冷却风扇转速下降,散热能力降低,温升可能上升3~5℃。由于普通油泵电机绝缘等级均在B级或F级以上,故电机温升仍在允许的范围内,不会影响电机的使用和寿命。

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3.影响注塑生产的效率

变频节能器在控制油泵电机速度的过程中存在着一定的加、减速时间,与原来的电磁阀相比开通速度有一定的滞后,导致单位加工周期延长,生产效率受到一定影响,由于日业SY3200变频节能器能够采用流量和压力两路信号控制,同时根据情况修改部分注塑机参数,就能够较好地解决这个问题。

4变频器对注塑机工作的干扰处理

变频器的输入和输出电流中都会有一定量的高次谐波成分,因此便形成了干扰注塑机正常工作的信号。应采取以下措施:

①不要将变频器的输入、输出电缆与变频器的控制信号线(包括其它设备的控制信号线)平行走线或捆扎在一起;

②在变频器的输出侧加装磁环(抗共模干扰零相电抗器)减小高次谐波电流,特殊情况输入侧也需要加装磁环;

③变频器的外壳必须可靠接地。

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